1Fluxo de processo da máquina de pulverização electrostática.Carregamento → Pré-tratamento → Sopro → Secagem → Pintura em pó de base → Pintura em pó de superfície → Forno de cura → Refrigeração forte → Inspeção → Descarga
2.Introdução aos principais processos
2.1 Equipamento de pré-tratamento - Equipamento de limpeza
Função: Eliminar impurezas como poeira e óleo na superfície da peça de trabalho e formar um filme fechado na superfície da chapa de aço,fornecendo resistência à corrosão e aumentando a adesão da tinta;
2.2 Equipamento automático de sopro de águaFunção: utilizar ar limpo de alta velocidade para soprar a água acumulada e as gotas residuais de água na superfície da peça.
2.3 Forno de secagem - Forno de secagem por umidadeFunção: Usar ar quente para secar a humidade na superfície da peça, com uma temperatura de secagem de 80-150 oC.
2.4 Sala de pintura a pó
Corpo principal da sala de pulverização:O corpo principal da cabina de pulverização é soldado com folhas de plástico de engenharia importadas da Alemanha;
As luminárias são instaladas na parte superior e nas laterais da cabine de pulverização, com luminárias à prova de explosão.
As portas de entrada e saída do pessoal de projeto para a cabina de pulverização e as armas de ar de limpeza de reserva;
A ventilação projetada na zona de pulverização manual para assegurar a limpeza da zona de pulverização;
Não há cantos mortos dentro da cabine de pulverização, tornando-a fácil de limpar e mudar de cores;
Com base na análise de simulação do fluxo de ar, um conduto de escape lateral exclusivo é concebido para assegurar um fluxo de ar estável, com velocidades de vento em cada saída superiores a 0,7 m/min;
A conduta de ventilação é feita de material revestido de chapas de aço para evitar a adesão de pó;
No fundo da sala de pulverização é instalado um mecanismo de limpeza automática com faca de ar;
Equipamento de pós-processamento:Utilizando um grande ciclone para separar o pó no ar, a eficiência de separação atinge 97% e o pó é recuperado, economizando muito o consumo de pó;
Alto volume de ar, sem resíduos de pó na tubulação, alcançando uma rápida mudança de cor;
O filtro traseiro adota um elemento de filtro revestido em PTFE importado, com uma longa vida útil;
Centro de abastecimento de pólvora:
Controle automático, ajustando detectores de nível de pó para controlar dispositivos de transporte de pó;
Equipado com um sistema de reciclagem, auto-conectado ao dispositivo de reciclagem da sala de pó;
As válvulas e as condutas têm função de autolimpeza quando mudam de cor;
Sala de isolamento da sala de pólvora:O corpo da câmara é feito de placas de lã de rocha sandwich empanadas entre si, com placas de aço coloridas de 0,8 mm no interior e no exterior;
O projeto de uma grande parede divisória de vidro na superfície da passagem de visitação é bonito e elegante;
Instalar luminárias à prova de explosão na parte superior da sala, com um nível de iluminação ≥ 500 Lux
Instalar portas duplas para facilitar a entrada e saída de materiais;
Instalar um sistema de alimentação e escape com uma taxa de ventilação ≥ 15 vezes/h;
2.5 Pulverização por máquina recíprocaAdotar uma máquina de jato de jato bidimensional com curso de projeto não-padrão;
"Propriedade" superior a 1 MW, mas não superior a 1 MW;
A caixa de velocidades é importada da Itália com embalagem original e é livre de manutenção ao longo da vida;
"Fusão" superior a 50 W; ou
Programa de pulverização pré-programado para identificar a peça de trabalho e chamar automaticamente a trajetória de pulverização;
2.6 Pistola de pulverizaçãoAdopção de marcas de alta qualidade como Gema, MS, etc.
2.7 Forno de curagem em póFunção: utilizar ar quente circulante para secar e solidificar a tinta em pó da peça a trabalhar, com uma temperatura de secagem de 150-180 oC;
Corpo do forno:
O corpo do forno adota um tipo estrutural de forno direto/forno ponteiro/forno π, e todo o forno é totalmente soldado.
A espessura do painel de parede é de 150 mm, e o interior é feito de painéis aluminizados, com uma camada intermédia de lã de rocha 100K e uma placa de onda externa.O método de abastecimento de ar é um tipo estrutural de abastecimento de ar superior e sucção de ar inferior
Fácil de manter, há luzes de manutenção e manutenção no lado do forno para que o pessoal entre e saia para manutenção.O forno tipo ponte/π tem um bom efeito de vedação do ar e economiza energia.
Caixa de aquecimento:
A caixa de aquecimento adota um tipo totalmente soldado, com uma espessura de placa de parede de 150 mm. O interior é feito de placa de aço inoxidável, a camada média é feita de lã de rocha 100K,E o exterior é feito de tabuleiro de ondas
A estrutura do ventilador adota um tipo plug-in para poupar espaço externo da caixa de aquecimento.a tela de filtragem tem um nível de filtragem de F6 e é resistente ao calor
Adopção do método de aquecimento directo a gás natural.
2.8 Sistema de transporte - Transporte contínuoFunção: Fornecer equipamento logístico entre todo o processo de produção
Conveyor de suspensão contínua leve:
Modelos de cadeia transportadora QXG-150, QXG-200, QXG-250 e QXG-300, com pesos de elevação em ponto único de 8 kg, 30 kg, 50 kg e 125 kg, respectivamente;
Velocidade da cadeia: 0-15 m/min, ajustável
Transportador de suspensão contínua pesada:
Modelos de cadeia transportadora XT80, XT100 e XT160, com pesos de elevação em ponto único de 125 kg, 250 kg e 500 kg, respectivamente;
Velocidade da cadeia: 0-15 m/min, ajustável
3Embalagem e transporte
Podemos empacotá-lo por palete, ou de acordo com os requisitos específicos dos clientes.
Porto: Xangai/Ningbo
4Os nossos Serviços
A fim de garantir que os clientes são plenamente capazes de operar a máquina, se o cliente precisa, podemos ajudar a formação do cliente, inclui:
(1) Modo de funcionamento correto
(2) Método de manutenção correto
(3) Correcto controlo tecnológico dos processos
(4) Resolver um problema simples
Todas as máquinas de galvanização da nossa empresa já foram amplamente utilizadas na área de revestimento e pintura.
Qualquer dúvida por favor contacte-nos.
