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Linha de produção de revestimento de cobre Planta de revestimento de cobre

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CHINA Hangzhou Suntech Machinery Co, Ltd Certificações
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Linha de produção de revestimento de cobre Planta de revestimento de cobre

Linha de produção de revestimento de cobre Planta de revestimento de cobre
Linha de produção de revestimento de cobre Planta de revestimento de cobre Linha de produção de revestimento de cobre Planta de revestimento de cobre Linha de produção de revestimento de cobre Planta de revestimento de cobre

Imagem Grande :  Linha de produção de revestimento de cobre Planta de revestimento de cobre

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: SUNTECH
Número do modelo: DDT
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 grupo
Preço: USD 50000~400000/SET
Detalhes da embalagem: páletes
Tempo de entrega: 2~3 meses
Termos de pagamento: L/C, T/T
Habilidade da fonte: 50 grupos por 3 meses

Linha de produção de revestimento de cobre Planta de revestimento de cobre

descrição
Materiais: fio de aço ou fio de alumínio Escala do diâmetro de fio: φ0,1~φ3,5 mm
Tipo de revestimento: Cobre espessura de revestimento: >1μm
Velocidade: 0~500m/min Capacidade de produção: de acordo com a demanda do cliente
Realçar:

linha de chapeamento do cobre 500m/min

,

planta de alumínio do chapeamento de cobre do fio de 3.5mm

,

linha de chapeamento do cobre do fio de aço

1Processo tecnológico de produção.

 

CCA ((Fios de alumínio revestidos de cobre) e CCAM(Fios de liga de alumínio ou magnésio revestidos de cobre)

pay off→degreasing→ water rinsing → pickling→ water rinsing → chemical zinc plating 1→ water rinsing → dezinc → water rinsing → chemical zinc plating 2→ water rinsing → pre-plating copper → water rinsing → acid copper plating → water rinsing → hot water rinsing → drying→take up

 

CCS(Fio de aço revestido de cobre)

pay off→cathode discharge oil→water rinsing→anode discharge oil→water rinsing → pickling→ water rinsing → pre-plating copper → water rinsing → acid copper plating → water rinsing → hot water rinsing → drying→take up

 

2Introdução ao processo principal.

Desengraxante: remover o óleo da superfície do produto para assegurar a força de ligação do revestimento.

Aquecimento: remover o óxido da superfície do produto.

Enxaguamento com água: limpar o produto cuidadosamente após o tanque para evitar a contaminação mútua do tanque.

Revestimento químico de zinco 1: pré-tratamento antes da galvanização, formando uma camada densa de liga de zinco.

Dezinc: remover a camada de zinco e as impurezas da superfície do substrato.

Revestimento químico de zinco 2O processo de galvanização, por exemplo, permite a formação de uma camada densa de liga de zinco e melhora a força de ligação da galvanização subsequente.

Pré-cobertura de cobre: como pré-revestimento, para assegurar a subsequente força de ligação do revestimento e da base.

Revestimentos de cobre ácido: revestimento de cobre espessado para aumentar a condutividade.

 

3Preparação da solução

 

de cobre pré-trechado Cu2+ 10-17 g/l
K2CO3 20 a 30 g/l
PH 9.0-10.5
Temperatura 50 a 60°C
 
Revestimento com cobre ácido CuSO4·5H2O 250-300 g/l
H2SO4 60-100 g/l
Cl- Não. 100-150 mg/l
Agente nivelador 3-15 ml/l
Temperatura 40 a 50°C

 

 

4Método de análise da solução

Solução de pré-capa: concentração de íons de cobre

1- pipetar 5 ml de solução de galvanização num frasco cônico de 250 ml,
2Adicionar aproximadamente 25 ml de água desionizada e 2-3 g de persulfato de amónio, agitar o frasco cônico para dissolvê-lo completamente,
3Aquecer até ferver, colocar, arrefecer até à temperatura ambiente, adicionar 3-5 ml de água concentrada de amônia e transformar a cor num azul escuro.

4Adicionar 50 ml de água desionizada e 4-6 gotas de indicador
5. Titralizar com 0,1 mol/ l EDTA até que a cor se torne cinza- verde.
Cálculo: Cu (g/L) = 12,71 * C * V
C -Concentração da solução-padrão de EDTA (mol/L)
V - Volume da solução padrão de EDTA consumida (mL)

 

Solução de revestimento de cobre ácido:Concentração de íons de cobre

1. Pipetar 2 ml de solução de revestimento e adicionar 100 ml de água pura
2Aquecer a 40-50 °C e adicionar 10 ml de água de amônia 1:1
3Adicione 5 gotas do indicador PAN.
4Titralizar com 0, 05 mol/ l de solução de EDTA, passando de azul escuro para verde como ponto final.
Calculo: CuSO4· 5H2O (g/L) = C * V * 249,7/n
C - Concentração da solução padrão de EDTA
V - Volume de solução consumido para titulação de EDTA (ml)
249.7- Peso molecular de sulfato de cobre
n - Número de mililitros retirados da solução de revestimento

 

5Aplicação do produto

 

CCA ((Fios de alumínio revestidos de cobre) e CCAM(Alumínio revestido de cobreliga de magnésioFios)

1Linha de transmissão de sinal de alta frequência,

2- Linha de proteção textil do cabo de alimentação,

3Todos os tipos de componentes eletrónicos, conectores, etc.

 

CCS(Fio de aço revestido de cobre)

1O condutor central de um cabo de comunicação
2Fios trançados blindados para cabos de comunicação
3Linhas de pinos para componentes eletrónicos
4- fios de terra torcidos e linhas ferroviárias eletrificadas
5Fios para outros fins decorativos ou de protecção contra a corrosão.

 

6Os nossos Serviços
A fim de garantir que os clientes são plenamente capazes de operar a máquina, se o cliente precisar, podemos ajudar o treinamento do cliente, inclui:
(1) Modo de funcionamento correto
(2) Método de manutenção correto
(3) Correcto controlo tecnológico dos processos
(4) Resolver um problema simples
Todas as máquinas de galvanização da nossa empresa já foram amplamente utilizadas na área de galvanização.

 

7Embalagem e transporte

Podemos empacotá-lo por palete, ou de acordo com os requisitos específicos dos clientes.

 

Porto: Xangai/Ningbo

Contacto
Hangzhou Suntech Machinery Co, Ltd

Pessoa de Contato: Mrs. YeGuiFeng

Telefone: +86 85778256

Fax: 86-571-85778267

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