Há dois elementos físicos do fio de solda a serem conhecidos em uma aplicação de soldagem robótica.que é a geometria natural de enrolamento da forma radial do fio.
CASTÉ o diâmetro do círculo formado por um comprimento de arame lançado livremente no chão.
HELIXÉ o "tiro" de um único fio soldado, medido como a distância que uma extremidade de um fio, colocada numa superfície plana, separa dessa superfície.A hélice é normalmente verificada antes de entrar no sistema de alimentação do fio..
Por que o processo de solda precisa de fundição?
A ponta de contacto entra em contacto com o fio para ajudar a fazer a ponte.Encontramos microarcos e má qualidade de soldagem..
Com base na forma como o fio de solda é embalado - através de uma bobina ou de um barril - tudo o que o molde faz é pegar um fio curvo e enviá-lo através de um corpo reto, ou seja, o revestimento de fio e o corpo da tocha.Quando você faz issoO fio incorre em atrito e, por design, esfrega contra o diâmetro interno da ponta de contato.
Você obtém toda a sua energia do seu soldador para o seu fio da relação entre o fio fundido e a ponta de contato.
A primeira coisa a fazer ao verificar o gesso é verificar o mate entre os consumíveis e o fio.Isto é excepcionalmente importante porque esta será uma causa raiz para microarcing e burnback.
Se perceberem problemas potenciais com o molde, vão querer passar um metro ou dois de fio através do sistema de alimentação usando o alimentador.Duas coisas que você não quer fazer se puxá-lo pela mão ou tirá-lo direto do canoO que parece em barril não importa.
Preocupam-se com o aspecto depois de passar pelo conduto, com o que fazem os rolos de alimentação, com o revestimento, com a largura e a ponta.O fio fundido será afetado pela sequência em que estes itens são colocados juntos.
Se você quer simular exatamente o que você vai fazer na produção, para fazer isso, eu recomendaria o seguinte:
1- Alimenta-te de dois a três metros deste fio.
2Pegue uma ponta de contato nova que nunca tenha sido usada e deslize-a no fio
Você deve ser capaz de segurar a extremidade do fio e depois deslizar a ponta para baixo do fio e sentir um contato constante e positivo através dele.que o fio de solda deve ser capaz de manter uma ponta de contato no fio sem saltar para baixo para o fundoA ponta de contato nunca deve cair directamente no chão, em vez disso, deve ter fricção suficiente com o molde para se manter dentro desse fio.
Se tiver dificuldade em passar o fio para cima e para baixo da ponta de contato, então você tem um mau ajuste entre o seu material de consumo e o seu fio fundido.Quando isso acontece é porque o diâmetro interno da ponta de contato é muito pequeno ou o fio é muito grandeQualquer um destes sintomas levará ao desgaste prematuro das pontas.
Tipos de fios e fundição
Com fios de núcleo, você vai alimentar o molde que está preso nos fios de núcleo muito mais do que você vai em um fio sólido.Isso acontece porque você tem uma seção transversal menor de metal sólido real láIsso significa que vai segurar essa forma um pouco melhor.
Os fios sólidos tendem a endireitar-se um pouco melhor a partir destes pacotes de barris que eu aludi na última seção.
Um fio com núcleo terá mais moldagem até que você puxe. e quando você entra em fios de núcleo de fluxo,porque há menos materialNo entanto, quando você puxa através do sistema, que o molde relaxa muito,muito mais rápido do que o núcleo sólido porque o núcleo sólido tem mais mola porque é sólido.
Com um fio mais grosso, é quase o mesmo princípio. ele vai ter mais de uma ação de aço mola. é mais difícil de segurar em torno do núcleo porque é mais grosso. no entanto,Também vai aguentar melhor.Considerando que, com 035 ′′ fio, ele vai envolver o núcleo mais fácil, mas ele vai ser mais frágil puxando através, obviamente.
O alumínio também é completamente diferente, o fundido de alumínio é quase insignificante, tem um grande fundido ao redor do núcleo e assim que o puxas, é reto como uma seta.Não tens problemas de microarco com alumínio.Normalmente é um aço, aço inoxidável, galvanizado tipo de fio onde você vai encontrar mais desse tipo de problema.
Uma boa maneira de resolver problemas de fundição é mudar a fonte de fio.os pacotes de barril de fio de solda tendem a ser uma fonte maior de problemas de caste de fio do que bobinas menoresPorque quando enrolamos um fio em torno de um núcleo numa bobina, ele tem um molde muito mais apertado e pesado do que se o largarmos num balde, que é como os pacotes de barril são feitos.
O melhor remédio para o microarcing devido ao fio fundido é tirar esse pacote de barril apenas por um pouco, e colocar um rolo de 30 libras..O que isto significa para si é que terá de acompanhar de perto a sua entrega de alimentação de fio para determinar se precisa adicionar ou subtrair fundido no fio para evitar microarcing do cano de fio.
Há dois elementos físicos do fio de solda a serem conhecidos em uma aplicação de soldagem robótica.que é a geometria natural de enrolamento da forma radial do fio.
CASTÉ o diâmetro do círculo formado por um comprimento de arame lançado livremente no chão.
HELIXÉ o "tiro" de um único fio soldado, medido como a distância que uma extremidade de um fio, colocada numa superfície plana, separa dessa superfície.A hélice é normalmente verificada antes de entrar no sistema de alimentação do fio..
Por que o processo de solda precisa de fundição?
A ponta de contacto entra em contacto com o fio para ajudar a fazer a ponte.Encontramos microarcos e má qualidade de soldagem..
Com base na forma como o fio de solda é embalado - através de uma bobina ou de um barril - tudo o que o molde faz é pegar um fio curvo e enviá-lo através de um corpo reto, ou seja, o revestimento de fio e o corpo da tocha.Quando você faz issoO fio incorre em atrito e, por design, esfrega contra o diâmetro interno da ponta de contato.
Você obtém toda a sua energia do seu soldador para o seu fio da relação entre o fio fundido e a ponta de contato.
A primeira coisa a fazer ao verificar o gesso é verificar o mate entre os consumíveis e o fio.Isto é excepcionalmente importante porque esta será uma causa raiz para microarcing e burnback.
Se perceberem problemas potenciais com o molde, vão querer passar um metro ou dois de fio através do sistema de alimentação usando o alimentador.Duas coisas que você não quer fazer se puxá-lo pela mão ou tirá-lo direto do canoO que parece em barril não importa.
Preocupam-se com o aspecto depois de passar pelo conduto, com o que fazem os rolos de alimentação, com o revestimento, com a largura e a ponta.O fio fundido será afetado pela sequência em que estes itens são colocados juntos.
Se você quer simular exatamente o que você vai fazer na produção, para fazer isso, eu recomendaria o seguinte:
1- Alimenta-te de dois a três metros deste fio.
2Pegue uma ponta de contato nova que nunca tenha sido usada e deslize-a no fio
Você deve ser capaz de segurar a extremidade do fio e depois deslizar a ponta para baixo do fio e sentir um contato constante e positivo através dele.que o fio de solda deve ser capaz de manter uma ponta de contato no fio sem saltar para baixo para o fundoA ponta de contato nunca deve cair directamente no chão, em vez disso, deve ter fricção suficiente com o molde para se manter dentro desse fio.
Se tiver dificuldade em passar o fio para cima e para baixo da ponta de contato, então você tem um mau ajuste entre o seu material de consumo e o seu fio fundido.Quando isso acontece é porque o diâmetro interno da ponta de contato é muito pequeno ou o fio é muito grandeQualquer um destes sintomas levará ao desgaste prematuro das pontas.
Tipos de fios e fundição
Com fios de núcleo, você vai alimentar o molde que está preso nos fios de núcleo muito mais do que você vai em um fio sólido.Isso acontece porque você tem uma seção transversal menor de metal sólido real láIsso significa que vai segurar essa forma um pouco melhor.
Os fios sólidos tendem a endireitar-se um pouco melhor a partir destes pacotes de barris que eu aludi na última seção.
Um fio com núcleo terá mais moldagem até que você puxe. e quando você entra em fios de núcleo de fluxo,porque há menos materialNo entanto, quando você puxa através do sistema, que o molde relaxa muito,muito mais rápido do que o núcleo sólido porque o núcleo sólido tem mais mola porque é sólido.
Com um fio mais grosso, é quase o mesmo princípio. ele vai ter mais de uma ação de aço mola. é mais difícil de segurar em torno do núcleo porque é mais grosso. no entanto,Também vai aguentar melhor.Considerando que, com 035 ′′ fio, ele vai envolver o núcleo mais fácil, mas ele vai ser mais frágil puxando através, obviamente.
O alumínio também é completamente diferente, o fundido de alumínio é quase insignificante, tem um grande fundido ao redor do núcleo e assim que o puxas, é reto como uma seta.Não tens problemas de microarco com alumínio.Normalmente é um aço, aço inoxidável, galvanizado tipo de fio onde você vai encontrar mais desse tipo de problema.
Uma boa maneira de resolver problemas de fundição é mudar a fonte de fio.os pacotes de barril de fio de solda tendem a ser uma fonte maior de problemas de caste de fio do que bobinas menoresPorque quando enrolamos um fio em torno de um núcleo numa bobina, ele tem um molde muito mais apertado e pesado do que se o largarmos num balde, que é como os pacotes de barril são feitos.
O melhor remédio para o microarcing devido ao fio fundido é tirar esse pacote de barril apenas por um pouco, e colocar um rolo de 30 libras..O que isto significa para si é que terá de acompanhar de perto a sua entrega de alimentação de fio para determinar se precisa adicionar ou subtrair fundido no fio para evitar microarcing do cano de fio.
