notícias da empresa sobre Os fatores que afetam a qualidade de solda das tubulações de água de PPR, mestres estes, as tubulações de água quentes do derretimento não escaparão a água

A coisa a mais má sobre a decoração da casa é o escape das tubulações de água recentemente instaladas. De fato, o problema do escapamento da água da tubulação de água é causado raramente pela qualidade da tubulação própria, e a maior parte é causada por um problema durante a soldadura. A fim ajudá-lo melhor a instalar e usar as tubulações de água, é aqui um sumário de alguns fatores que afetam a qualidade da soldadura da tubulação de água.

1. Temperatura e tempo de aquecimento

A temperatura de solda deve ser controlada em 260-270℃. Quando a temperatura é demasiado baixa, a tubulação de PPR não pode ser derretida no lugar, e a tubulação e os encaixes não podem ser soldados bem. Quando a temperatura é demasiado alta, a tubulação de PPR derreterá demasiado, de modo que seja fácil causar o bloqueio na junção da tubulação ou o furo da tubulação seja demasiado pequeno afetar o fluxo. Além, PPR tornar-se-á fino e macio e permanecer-se-á no dado, e a carbonização ocorrerá sob a alta temperatura a longo prazo, que afetará a vida útil do dado.

Devido à importância da temperatura, equipamento de soldadura precisa de ter um bom sistema de controlo da temperatura. Se o sistema de controlo da temperatura não é bom, a temperatura de algum equipamento de solda estará aquecida a mais de 300 graus. Se a temperatura é demasiado alta, é fácil causar problemas de solda da qualidade.

O tempo de aquecimento é relacionado ao diâmetro do tubo de PPR. Para um tubo com um diâmetro exterior de 20mm, uma estadia de aquecimento de 5s é melhor, e para um tubo com um diâmetro exterior de 25mm, o tempo de aquecimento é 7s. Demasiado curto e demasiado por muito tempo afetará a qualidade de solda da tubulação de PPR.

2. Profundidade de solda

A profundidade de solda é relacionada ao diâmetro exterior do tubo de PPR. Para um tubo com um diâmetro exterior de 20mm, a profundidade de solda mínima é 14mm, e para um tubo com um diâmetro exterior de 25mm, a profundidade de solda mínima é 15mm.

Quando a profundidade de solda é demasiado rasa, a área de solda não é bastante e a tubulação de água não é ligada firmemente. Quando a profundidade de solda é demasiado profunda, a parte adicional está espremida dentro do encaixe de tubulação, reduzindo o diâmetro interno da tubulação de água na parte espremida, tendo por resultado uma diminuição no volume de água da tubulação de água, e mesmo soldando o bloqueio. Além, para ser cuidadoso não tentar girar as tubulações e os encaixes ao introduzi-los.

3. É a cabeça do dado vestida?

Há uma camada de revestimento que contém o Teflon no dado da máquina de solda. O Teflon é um material da difícil-à-vara. A maioria cola no mercado não tem nenhum efeito de ligamento nele. Pode eficazmente impedir que PPR permaneça durante a soldadura. No dado. A qualidade do dado é boa ou má, mas o dado deve ser mantido limpo. Vale notando que o Teflon gastará após a utilização por muito tempo. Após o desgaste, as características decolagem do dado serão afetadas até certo ponto. Neste tempo, o dado precisa de ser substituído, se não a tubulação de PPR será soldada. Perigo da soldadura. Hoje em dia, muitos encanador são relutantes mudar a cabeça do dado. De fato, é somente alguns dólares ou mesmo alguns dólares. Por este motivo, não é valor ele devido às perdas pequenas.

4. As matérias primas de PPR são boas ou más

A qualidade das matérias primas da tubulação de água afetará a capacidade de soldadura da tubulação de água. Eu acredito que os encanador experientes a conhecem bem. 260-270℃ está a uma temperatura de solda de PPR, assim que significa que o material de PPR derrete suficientemente nesta temperatura e é fácil soldar. Estão aqui dois conceitos da ciência popular, da escala de derretimento e do índice de derretimento. Para materiais de polímero, a temperatura de derretimento é uma escala, que seja a escala de derretimento (derretimento derreter-final inicial), e a fluidez após o derretimento pode ser expressada pelo índice de derretimento. Como estes dois parâmetros afetam a solda? Pode ser compreendeu simplesmente que mais baixo o ponto de derretimento inicial, mais rapidamente o material derreterá, e mais alto o índice de derretimento, mais finamente o material derreterá. Estas duas características diretamente para afetar a época da operação da soldadura da tubulação de PPR.

A tecnologia chave da matéria prima de PPR está aqui. Os dois parâmetros de uma boa matéria prima pura de PPR são controlados melhor, e o encanamento é mais fácil de soldar. A escala de derretimento e o índice de derretimento da matéria prima de PPR lubrificada com impurezas tornar-se-ão maiores, que afetarão finalmente a capacidade de soldadura da tubulação de PPR.

5. Se o porto da tubulação de água está rachado

Devido à fragilidade da baixa temperatura de PPR, especialmente no inverno, o ambiente do canteiro de obras é frequentemente mais complicado. Se você não paga a atenção à proteção, a tubulação de PPR será danificada inevitavelmente. É necessário que os encanador verifique se as tubulações sejam danificadas antes de soldar as tubulações, e evita usar as tubulações com portos rachados para soldar com encaixes de tubulação, que podem causar o escapamento da água. Além, atenção do pagamento à limpeza da peça soldada da tubulação para evitar a soldadura fraca.

Em resumo, necessidades de solda da tubulação de água de pagar a atenção a:

• Escolha uma boa tubulação de água que seja mais fácil de soldar;

• Escolha o equipamento de solda com controle de temperatura exato assegurar-se de que a temperatura esteja controlada em 260-270℃;

• Assegure-se de que a soldadura morra esteja limpa e precise-se de ser limpado regularmente e substituído;

• Domine a profundidade de solda, evite o soquete que é demasiado raso ou demasiado profundo;

• Domine o tempo de solda, evite demasiado longo e demasiado curto;

• Antes da soldadura, para ser certo verificar se a tubulação de água seja danificada, e limpe a peça a ser soldada;

Finalmente, a tubulação de água precisa de ser sujeitada a um teste de pressão após a instalação. O teste de pressão é o ponto de verificação final para problemas de pesquisa de defeitos da instalação da tubulação de água, e é igualmente a maioria de modo eficaz evitar o dano causado soldando problemas. Somente depois a passagem do teste de pressão, a tubulação de água pode ser considerada enquanto a instalação real terminou.